プラスチックパレットの4つの成形方法

プラスチック パレットの成形方法には 4 つあり、その中で 4 番目の方法が製造設備と金型への投資が最も少なく、コストも最も低くなります。プラスチックパレット、プラスチックビールボックス、プラスチックゴミ箱、回転ボックスの生産と製造、およびあらゆる種類のエンジニアリングプラスチックアクセサリーと自動車アクセサリーの海外加工に特化しています。プラスチックパレットは商品の輸送と保管に不可欠であり、多くの業界でプラスチックパレットの需要が大きくあります。プラスチックパレットを購入する際に、その成形方法に注意を払うための小さなヒント:

I. 真空ブリスター成形法

この方法で製造されるプラスチックパレットは片面または両面にすることができます。片面ブリスタートレイは主に小型モーターやワイヤートレイの梱包と輸送に使用されます。両面ブリスタートレイは組み立てられて2つの形式に分けられます。上半分は長さと幅が固定された押出プラスチックシートであり、下半分は大型真空ブリスター製品です。プレートの上半分と下半分は大型真空製品です。

二、押出-中空ブロー成形法

押出プラスチックトレイ - 中空ブロー成形とブロー成形中空製品が一般的ですが、製品が大きく、ダブルタイプであるため、より大型の押出機、成形機、金型などが必要ですが、金型、設備投資は射出成形よりも小さく、コストは比較的低いですが、その製品は緻密ではなく、平坦度が低く、均一な肉厚制御がより困難です。

三、射出成形法

平ら、きれい、鮮明、コンパクトという利点を備え、一体型と組立式プラスチックトレイの2つに分けることができます。一体型トレイの形状は複雑で、コストが高くなりますが、製品の品質はより優れています。多くのメーカーは、射出成形と組立の2つの部分に分かれた組立式パレット、両面一体式パレットを使用しています。この製品には2セットの金型が必要で、金型構造が大幅に簡素化され、金型の総投資額が全体より安く、この製造方法はプラスチックの主流になる可能性があります。パレットの生産。

Iv.押出成形（組立済み）

押出機やマシンヘッドなどの設備を用いて、スラットとなる上下パネルと連結支持体となる複合翼付きi型パネルをそれぞれ押出成形して組み立てます。木質プラスチック複合材料の登場により、押出成形プラスチックトレーの開発が進んでいます。天然植物繊維と廃プラスチックを主原料とし、すでに木質感、耐水性、防虫効果を備えたプラスチックパレットを製造し、鋸、カンナ、釘などに使用できます。