プラスチック製ターンオーバーボックスの材質は何ですか?彼らの特徴は何でしょうか？

原油は後部まで処理されて抽出され、これがプラスチック製ターンオーバーボックスの原料となります。 PC材料の最も身近な部分は石油から抽出されます。 PC素材を燃やすと、花や果物の腐った臭いがし、炭が発生します。最初の分子である ABS は石炭から抽出されます。ABS は燃え尽きると泡立ちなくすす状になります。 POMは天然ガスから抽出されます。

HDPE：結晶性の高い無極性熱可塑性樹脂で、学名はポリエチレンです。純粋なポリエチレンは、融点約130℃、相対密度0.941～0.960の無味無臭無毒の白色結晶粒子です。耐熱性、耐寒性に優れ、化学的安定性が高く、剛性と靱性が高く、機械的強度も良好です。誘電特性や耐環境応力亀裂性も良好です。溶解温度は220～260℃です。より大きな分子を含む材料の場合、溶融温度範囲は 200 ～ 250°C にすることが推奨されます。高密度ポリエチレンは白色の粉末粒状製品で、無毒、無臭で、密度は0.940～0.976 g/cm3の範囲です。結晶化度は80%～90%、軟化点は125～135℃、使用温度は100℃に達します。硬度、引張強さ、クリープは低密度ポリエチレンよりも優れています。耐摩耗性、電気絶縁性、靭性、耐寒性はすべて優れていますが、低密度絶縁材よりわずかに劣ります。優れた化学的安定性。室温ではいかなる有機溶媒にも溶けず、酸、アルカリおよびさまざまな塩による腐食に耐性があります。フィルムは水蒸気や空気の透過性が低く、吸水性が低い。耐老化性が悪く、耐環境亀裂性も低密度ポリマーに及ばない エチレン、特に熱酸化により性能が低下するため、この欠点を改善・改善するために樹脂に酸化防止剤や紫外線吸収剤を添加する必要があります。高密度ポリエチレンフィルムは応力下での熱変形温度が低くなります。申請にあたってはこの点に注意が必要です。 HDPE 材料を使用してプラスチック製回転ボックスを製造する場合、次のような特性があります。

【主な利点】 プラスチック製ターンオーバーボックスは、酸やアルカリ、有機溶剤に耐性があり、電気絶縁性に優れ、低温でもある程度の靭性を維持できます。表面硬度、引張強さ、剛性などの機械的強度はLDPEよりも高く、PPに近く、PPよりも強靱ですが、表面仕上げはPPほど良好ではありません。

【主な欠点】プラスチック製ターンオーバーボックスは、機械的特性が悪く、通気性が悪く、変形しやすく、老化しやすく、脆くなりやすく、PPよりも脆くなく、応力亀裂が生じやすく、表面硬度が低く、傷がつきやすいです。印刷するのは難しいです。印刷の際は表面放電処理が必要で、電気メッキは不要で、表面は光沢がありません。

【基本特徴】 プラスチックターンオーバーボックス HDPEは不透明な白色のワックス状の素材です。比重は0.941～0.960と水より軽い。柔らかくて丈夫ですが、LDPEよりわずかに硬く、わずかに伸縮性があり、毒性はありません。無味。

【燃焼特性】プラスチック製ターンオーバーボックスは可燃性であり、火から離れると燃え続ける可能性があります。炎の上端は黄色、下端は青色です。燃焼時に溶けて液が滴り、黒煙も出ません。同時に燃焼時にパラフィンも発生します。匂い。

PPプラスチック（ポリプロピレン） 英語名：Polypropylene

比重：0.9～0.91g/cm3 成形収縮率：1.0～2.5% 成形温度：160～220℃

乾燥条件：--- 材料特性：低密度、強度と剛性、硬度と耐熱性が低圧ポリエチレンより優れており、約100度で使用できます。優れた電気特性と高周波絶縁性を備えています。湿度の影響を受けませんが、低温では時間が経つと脆くなり、カビが発生しにくく、老化しやすくなります。一般機械部品、耐食部品、絶縁部品の製造に適しています。

機能編集

PPは半結晶性の材料です。 PEよりも硬く、融点が高くなります。ホモポリマー PP は 0℃以下の温度では非常に脆くなるため、市販のプラスチック製ターンオーバー ボックスの PP 材料の多くは、エチレン含有量が 1 ～ 4% のランダム共重合体またはエチレン含有量の高いクランプ共重合体です。 。共重合PP素材は熱変形温度（100℃）が低く、透明性、光沢度、剛性が低いですが、プラスチック容器の方が衝撃強度に優れています。

PPの強度はエチレン含有量の増加とともに増加します。 PPのビカット軟化温度は150℃です。結晶化度が高いため、この材料の表面剛性と耐傷性は非常に優れています。 PPには環境応力亀裂の問題がありません。通常、PP はガラス繊維、金属添加剤、または熱可塑性ゴムを添加することによって改質されます。

PP の流量 MFR は 1 ～ 40 の範囲です。MFR が低い PP 材料は耐衝撃性が優れていますが、伸び強度は低くなります。同じMFR材料の場合、ホモポリマータイプよりもコポリマータイプの方が強度が高くなります。結晶化のため、PP の収縮率は非常に高く、通常 1.8 ～ 2.5% です。また、収縮方向の均一性はPE-HDや他の材料に比べてはるかに優れています。ガラス添加剤を 30% 添加すると、収縮を 0.7% に減らすことができます。

ホモポリマーおよびコポリマー PP 材料はいずれも、吸湿性、酸およびアルカリに対する耐食性、耐溶解性に優れています。ただし、芳香族炭化水素（ベンゼンなど）溶剤、塩素化炭化水素（四塩化炭素）溶剤などに対しては耐性がありません。PPはPEのような高温での耐酸化性を持ちません。