中空コーミングボックスの原料の特徴は何ですか

中空ブロー成形技術（閉じた金型内でガス圧を利用してホットメルトパリソンを膨潤させて中空製品を形成する技術）は広く普及しており、用途はブロー成形材料と完全に一致しています。中空ブロー成形材料は当初からLDPE、PET、PP、PVC製品から徐々にエンジニアリングプラスチック、ゴム、および一部の複合材料のブロー成形を始めています。

中空ブロー成形技術

1. 中空発泡プラスチックのあらゆる種類のプラスチック材料の特別な要件。

押出ブロー成形は粘性流動状態で行われるため、ビレットの上下方向の伸びが低減され、肉厚分布が最適化されると考えられる。

2. 中空ブロー成形材料の種類。

A. ポリオレフィン。

HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVAは通常、ブロー成形工業製品、容器や玩具付属品、化学薬品保管容器に使用されます。

B. 熱可塑性マイラー。

PETGおよびPETPは主に炭酸飲料の包装ボトルやボトルなどのブローに使用され、徐々にPVCに代わって広く使用されています。 PETG および PETP はコストが高いため、主に射出成形、延伸成形、ブロー成形に使用されます。

C. エンジニアリングプラスチック（合金）。

ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO などは、自動車、医薬品、家電、化学工業、特に PC およびそのブレンドプラスチック、ブロー成形高級容器および自動車用品 (PC/ABS など) で徐々に使用されています。

D. 熱可塑性エラストマー。

通常ブロー成形材料にはSBS、SEBS、TPU、TPEなどがあり、熱硬化性プラスチックや加硫ゴム、架橋PEなどはブロー加工できません。