自動車部品業界における厚板ブリスタープロセスの応用

真空成形は、プラスチック包装容器の最も一般的な成形方法の1つです。これは、成形対象として熱可塑性プラスチックシートを使用する二次成形技術です。海外では、真空成形は古い成形プロセスであり、絶え間ない開発と変化により、現在は高度な自動化、機械化が進んでおり、端材の廃棄物が発生せず、原材料と補助材料の100％が製品に組み込まれ、成形システムエンジニアリングの完全な組立ライン生産が行われています。

厚膜ブリスターのご紹介

ブリスター工程は、原料の形状（シートまたはコイル）に応じて厚肉と薄壁に分けることができます。厚肉ブリスターとは、厚さ2mm以上の原料を使用することを指し、自動機械ブリスター成形ができず、厚板の特殊な半自動ブリスター成形機の加工および生産技術を使用する必要があります。

厚肉ブリスター製品は一般に、面積が大きく、高さが大きく、材料が厚いという特徴があります。厚壁ブリスター製品と薄壁ブリスター製品は同じ方法で製造されます。これらのプラスチック製品のほとんどは、自動車の内外装装飾、輸送、建材、包装、医療機器、家電、文化、教育、衛生陶器、スポーツ用品などの人々の日常生活の分野で広く使用されています。

厚紙ブリスター加工の原理は従来のブリスター加工と基本的に同じです。プラスチックシートを一定の大きさにカットし、加熱して軟化させます。シートの両側にかかる圧力差または機械的圧力によって、プラスチック シートが変形し、特定の金型のプロファイルにコーティングされます。