輸送・物流の規模は年々拡大しており、9フィートのプラスチックパレットの使用が増加しています。その結果、プラスチックパレットの管理コストはますます高くなり、フォークリフトの不適切な使用によりプラスチックパレットが損傷する現象が発生しています。
現代の工業生産活動では、さまざまなプラスチックパレットの製造方法が数多くありますが、その中で射出成形が最も一般的に使用されるプロセス方法です。他の成形方法と比較して、射出成形は要求に応じてあらゆる幾何学的形状のプラスチックパレットを製造できます。
物流業界の発展と進歩に伴い、物流商品はますます多様化しており、物流商品の多様性が消費者の正確な判断を妨げることがよくあります。では、この問題を徹底的に解決し、理想的な使用を実現するにはどうすればよいでしょうか?耐老化性
プラスチックパレットを製造する際には、まずポリエチレン原料を溶かし、その状態で射出成形機に入れて射出成形する必要があります。プラスチックパレットが金型のキャビティ内のインサートの穴に接触すると、流れが滞る領域が生じます。
パレットは床板として使用されます。つまり、パレットは商品に積み込まれた後は動きませんが、防湿および防水のみです。シンプルな構造で低コストのパレットをお選びいただけます。単純な木製パレットや単純なプラスチックパレットなどですが、注意が必要です
パレットは、輸送される製品、コンテナ、ラック、輸送車両の貨物プラットフォーム、および荷役設備と直接的な関係があります。パレットのサイズは、他の機器のサイズを考慮するための基礎となります。特に、効果的なパレット公共システムの確立には、
使用環境に応じてさまざまな材料のパレット温度を選択します。さまざまな材料のパレットには通常の性能が得られる温度範囲があり、使用温度の違いはパレット製造材料の選択に直接影響します。たとえば、使用温度
全周グリッドプラスチックパレット全周プラスチックパレットは四方フォークに使用できます。油圧車の入れ替わりにより使用できませんのでご注意ください。フォークリフト、電動油圧車両等のみ使用可能です。商品の多段積みに適しています。
3ランナープラスチックパレットは棚でより多く使用され、グリッドデザインにより通気性が向上します。下部3ランナー構造となっており、双方向フォークイン、油圧車両、フォークリフト等に使用可能です。棚上で使用する場合は鋼管を追加する必要があります
9 フィートのグリッドのプラスチック パレット、表面構造はグリッドで、底部は 9 フィートの橋脚で支えられています。構造上、通気性が良く、軽量で寝返りも楽です。 9 フィートのグリッドのプラスチック パレットには 4 方向フォークが付いており、フォークリフトや油圧装置で使用できます。
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