数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2025-08-22 起源:パワード
南米とメキシコの農業部門、特に果物と野菜の輸出産業では、プラスチック製のパレットや木箱の需要が持続的かつ急速に増加しています。この変化の中心的な推進力は、強制的な地域環境政策ではなく、むしろ国際市場の厳しい要件、サプライチェーンの最適化に対する本質的なニーズ、そして製品保全に対する重要な需要です。その結果、市場は低価格ではなく、衛生、耐久性、標準化、そして厳しいコールドチェーン物流や輸出植物検疫基準を満たす能力に焦点を当てています。
国内政策に依存する市場とは異なり、の需要は主に外部要因と商業的論理によって動かされています。 南米とメキシコにおける プラスチック包装
厳格な食品安全と輸出規制: これが最も重要な要因です。米国および欧州に輸出される農産物は、米国食品安全近代化法 (FSMA) などの目的地市場の規制に準拠する必要があります。この法律により、サプライチェーン全体に非常に高い衛生基準が課されます。バクテリアやカビが発生し、破片が発生する可能性がある木製パレットと比較して、これらの基準を満たすには、滑らかで非多孔質で洗えるプラスチック製のパレットと木箱が推奨されます。
国際植物検疫措置 (ISPM 15): 木材害虫の蔓延を防ぐために、輸出に使用される木製パレットは燻蒸または熱処理され、IPPC マークが刻印されている必要があります。プラスチックパレットを使用すると、この面倒で費用のかかる検疫プロセスが完全に回避され、通関が大幅に簡素化され、輸出遅延のリスクが軽減されます。
コールドチェーン物流と製品保存のニーズ: ベリー、アボカド、アスパラガス、生花などの高価値農産物は、温度と湿度に非常に敏感です。プラスチック製品は、木材のように湿気を吸収したり、反ったり、腐ったりすることがなく、冷蔵保管や冷蔵輸送においても一貫した性能を発揮します。通気孔のあるパレットと木枠は、製品の品質を維持するために重要な冷気の効果的な循環を確保するために不可欠です。
運用効率とコストの最適化: プラスチック製のパレットと木箱は寸法と重量が均一であるため、自動取り扱い (パレタイザー、フォークリフトなど) が容易になり、積み込み/積み下ろしの効率が向上します。初期投資は高くなりますが、閉ループシステム (農場から梱包工場まで) で再利用できるため、長期的には使用あたりのコストが大幅に削減されます。
2.1 プラスチックパレット
需要促進要因:
輸出要件を満たすために木製パレットを交換する: これが輸入と調達の主な動機です。大手農産物輸出業者は、ISPM 15の検疫問題や食品汚染のリスクを回避するために、計画的にプラスチック製パレットに切り替えている。
内部ループ (クローズド ループ システム): 大規模な農場や協同組合内では、効率と衛生状態を向上させるために、圃場での収穫から予冷および選別/梱包作業場に至る内部循環に標準化されたプラスチック パレットが使用されています。
一般的なタイプと仕様:
通気/穴あきデッキ: 農業産業には必須です。パレットの表面には、排水、換気、冷気の循環を促進するために多数の開口部またはグリッドが必要です。
入れ子式 (9 脚デザイン): 空のパレットを入れ子にして返送または保管できるため、スペースと配送コストを大幅に節約できます。これは季節の農場での使用に理想的な選択肢です。
積み重ね可能/ラック収納可能 (3 ランナーまたはピクチャーフレーム): 重い荷物を積み重ねたり、ラックに置く必要がある梱包工場や冷蔵倉庫では、より堅牢な積み重ね可能またはラック収納可能なデザインが好まれます。
寸法: 1200 x 1000 mm が絶対的な主流仕様です。これは、北米 (GMA パレット標準) および多くの国際物流システムの標準であり、コンテナの積み込みを容易にし、下流の顧客の物流との互換性を実現します。
デザイン:
材料の制限と規制:
推奨される材質: 高密度ポリエチレン (HDPE)。優れた耐衝撃性と優れた低温靱性を備え、冷蔵保存でも脆くなりません。
食品グレードの要件: 通常、パレットは農産物と直接接触することはありませんが (木箱が仲介として使用されます)、多くの購入者は潜在的な汚染リスクを最小限に抑えるために FDA 準拠の材料 (または少なくとも 100% バージン材料) を好みます。
色: 色分け (青または緑のパレットなど) は、二次汚染を防ぐために特定の製品または衛生ゾーンの使用を指定する管理によく使用されます。
2.2 プラスチック箱/収穫用トート

需要促進要因:
高価な生鮮食品の保護: イチゴ、ラズベリー、トマト、ブドウなどの品目の場合、プラスチック製の箱は袋や使い捨ての段ボール箱と比較して優れた保護を提供し、収穫時や輸送中の腐敗率を大幅に削減します。
現場作業効率の向上: 標準化された箱は積み重ねや取り扱いが容易で、ピッキングから梱包工場への輸送までのワークフローが最適化されます。
衛生性と再利用性: 簡単に洗浄および消毒して複数の収穫サイクルにわたって再利用できるため、食品安全要件を満たし、長期的な包装コストを削減できます。
一般的なタイプと仕様:
寸法: 600 x 400 mm は最も一般的なユーロ標準サイズで、1200 x 1000 mm のパレットに完全に積み重ねることができます (1 層あたり 5 つの木箱)。他のローカル サイズも存在します。
デザイン:最大限の空気の流れを確保するために、 ほぼ 完全に通気されたデザイン (4 つの壁すべてとベースに穴があいている) を採用しています。ほとんどはように設計されており 積み重ねられる、 空の返品時にスペースを節約するために 折りたたんだり入れ子にしたりできるものもあります。
手持ち用クレート:
折りたたみ式大型コンテナ (FLC): 大型農産物 (アボカド、柑橘類など) の大量輸送に使用され、帰りの際には折りたたむことができるため、理想的なリターナブル輸送梱包ソリューションとなります。
材料の制限と規制:
推奨される材質: 高密度ポリエチレン (HDPE) またはポリプロピレン (PP)。 PP はその剛性により高い積み重ね強度が必要な木箱によく使用されますが、HDPE はより優れた柔軟性と耐衝撃性を備えています。
食品グレードの使用が必須: これらの木枠は農産物と直接接触するため、材料は 食品グレードのバージン素材でなければなりません。リサイクル材料の使用は厳しく制限されており、この用途では通常は受け入れられません。
耐紫外線要件: 木箱は野外で強い日差しの下で長期間使用されるため、 プラスチックの劣化、色あせ、脆化を防ぎ、長寿命を確保するために、材料には 紫外線安定剤が含まれていなければなりません。

南米とメキシコの農業市場におけるプラスチック包装の需要は、実際の商業ニーズと国際的なサプライチェーン基準によって推進されています。サプライヤーは、顧客の中心的な需要がであることを認識する必要があります。 単なる製品ではなく、問題解決ソリューション
成功の鍵: 成功の鍵は 、最安値ではなく、衛生基準と輸出基準を満たし、顧客の物流効率を最適化する、安定した信頼性の高い製品を提供できるかどうかにあります。
製品開発の焦点: 通気設計、標準寸法 (1200x1000mm パレットおよび 600x400mm 木箱)、材料コンプライアンス (食品グレードのバージン材料、UV 添加剤)、および構造耐久性に焦点を当てる必要があります。
市場動向: 自動化の進展に伴い、より高い寸法精度とより高い強度を備えたパレットやクレートの需要が増加します。さらに、トレーサビリティ管理のためのRFIDチップを搭載した製品も今後の成長分野となります。
